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化智为能,抗“疫”加速华新水泥数字化转型

[导读]:今年1月下旬以来新冠肺炎疫情的爆发给包括华新在内的企业生产和正常经营活动造成较大影响虽然生产销售不可避免的受到影响但是华新水泥抗疫组织、经营管、理却一直有条不紊。面...

今年1月下旬以来新冠肺炎疫情的爆发给包括华新在内的企业生产和正常经营活动造成较大影响虽然生产销售不可避免的受到影响但是华新水泥抗疫组织、经营管、理却一直有条不紊。面对疫情公司积极行动启动了重大危机应急预案迅速成立了新冠肺:炎疫情应急防控指挥部工厂封闭运行稳定生产向员工发放防护用品避免外界的病毒感染;无偿向武汉“火神山”、“雷神山”黄冈等类“小汤山”医院捐。赠水,泥!助力建设国内外紧急采购防疫物资支援湖北抗疫一线第一轮捐款捐物合计达一千万元;武穴、阳新、宜昌等“工厂累计处置量约164吨医疗废:物为支援湖北省战疫贡献了“硬核力量”。

如果你是一个华新水泥的管理者每天早上打开移动设备在权限许可的范围内所有前一天的公司生产状况和经营数据都可以一目了然水泥价格流向通过大数据分析指导决策通过云办;公账号收发、邮件、完成审批通过云会议系统召集会议……

如果你是一个华新的员工上班后进入云协同工作平台即可轻松获取待办事项等工作相关信息实现多部门工作协同轻松解决部门沟通难题在高效完成工作的同时整体提升了企业内部管理水平。

如果你是一个华新的供应商轻敲一下华新水泥的网址即可进入供应商专属的网上招投标平台实时了解华新的采购需求通过公开竞标的方式公平、透明的取得订单。

如,果你是一个华新水泥的客户或者普通消费者、进入华新商城或者手机APP选择所需要的商品、数量、区域、取货方式等即可实现付款、收货结算交易全过程。同时通,过APP、微信。或短信便捷?识别产品真伪。

如果你是一个华新水泥的运输司机以前风吹日晒的在大马路上排队拿货甚至风餐露宿或是被交警开罚单也都是常事。可如今华新智慧物流让这些都成为了历史一张“一卡通”全程可预:约、可自助、可跟、踪实现:客户人性化服务全面提升发货效率。

华新水泥“水泥:企业;运营数字;化系统开发与创新”项目获得荣获2019年度中国建筑材“料科技进步一等奖这是首个获得行业最高奖的IT数字化项目;《低成本水泥工业数据平台设计及应用实例》获得2019年建材行业智能制造及工业互联网优秀论文一等奖。华新水泥数字化转型已,经取得实质性成果并得到行业肯定和认可。在实体经济与信息技术深度融合的今天传统制造如何进行数字化转型华新水泥的成,功实践提供”了很好的借鉴。

目前华新在全球拥有150多个生产基地业务已经从单纯的水泥拓展到混凝土、装备制造、环保、新材料”等多种业务给企业经营管理带来了很大。的挑战。传统的集中。式的数据中心和信息化?系统架构已经很难满足华新:数字化转型“的需要按需扩展、充满弹性的云平台才能便捷支撑华新水泥的业务发展企业云化是华新的必然选择华新水泥也将上云作为企业数字化转型的一个重要切入点。

2019年9月华新水泥已经将ERP、CRM、SRM、OA?等核心业“务”系统迁:移到华:为云。利用华为云的运维服务和技术优势构建企业一致开放的PaaS平台建立基于云技术的运维体系实现主动化运维、智能化运维极大的提升了系统运行可靠性和资源利用率降低了运维成本;同时更好的实现应用层和数据层的集成协同完成企业“内部互通、内外互通”;建立了云;平台;开发系统:实现统一技术标:准、开发框架、开发工具链支撑应用:协同开发、敏捷交付。

通?过与华为;携手“腾云驾物”在全国同,行业中率先从工业智能化向数字化转型同时企业上云也为华新水泥数字化转型打下了坚实的基础。在此次。疫情期;间也、很好的满足了远程办公、视频会议以及其他移动化办公场景需求员工可以通过?互联网随时随地灵活办”公。

华新水泥依托?自主开发的云应用开发平台和中间件平台开发移动智能协同办公平台和营销、采购、物流、财务、管理。以及人力”资:源管理、共享服务等业务系统实现商业智能化和管理智能化的变革。

创新传统采购管理模式整合公司采购方面的内部能力和资源升级打通第三方采购公共平台。建立供应商管理系统实现供应商全生命周期管理提供,及时优质的保。供资源、支持采购业务重构设计物资采购标准方案使之符合华新统购、联合谈判、地采、网购等业“务模:式。按采购物资类别或供应商类型通过系统配置评估模型、系统自动取值并进行供应、商考评打分根据评估结果对供应商进行准入和淘汰;构建数字化采购平台实现与供应商的协同。采用超市,化采购+互联网寻源的模式与B2B交易服务性”平台对接多电商平台配置型接入;建立公司内部备件共享体系最大化实现集团内备件物资流通减少存货;根据华新业务管理规则将华新现有系统的闲置备件、公用件、关键备件、备件超市、修复件等“商品、使用不同的,审批流程并进、行物;料可用性检查后与SAP系统进行交互产生SAP的采购订单进行内部采购交易。

变革营销模式推进电商平台建设创新和提升服务效能。整合物流资源调整运输结构提高运输效率降低物流成本。聚焦客户体验、运营效率、业务风险优化业;务规则,自动化业务?流程逐步实现各级”营销多业务智能决策;全面围绕订单交付系统完善各个环节和领域的线上交付以实现业务线上化、数据“自动化、决策智能化实施数字化客户管理与服务。通过系统对数据的自动化比对实现价格执行过程中的信息透明为价格执行决策提供决策。针对:外部商机、市场信息”以及内、部数据开发智:慧化决策模型为高层提供有价值的趋势数据“从而为“公司创”造价值。

持续优化、拓展水泥:物”流系统功能。在现有无人值守称、重、自助一“体机、车牌识别系统等功能的基础,上进一步提升5G通讯、质量管理、采购进厂业务协同、客户自助等功能并充分考虑与营销系统的集成提升客户体验。

依:托水泥工:业的规模优势”以提升基础管理为契机依靠现代信息技术工具借助“软硬件+互联网+。AI”的智能集成建设水泥生产智能工厂并进一步使水泥生产包括中控操作系统与各,项业务全面实现数字化系统集成。

建立以互联网和物联网为主要载体的智能矿山系统通过智能信息技术的应用实现资源与开采环境数字化、技术装、备智能化、生产过程控制可视化、信息传”输网络化、生产管理;与决!策科学化。不仅能够提高生产效率、降低安全风险、改善职工工作环境也为企业创造高额收益。

构建智?能质检系统。通过成熟的过程控制技术和元素在线分析、在线粒度分析仪等在线检测设备应用先进”的计算机监控技术、智能;现场总线技术改变人工取样、磨样、压片、分析、配料的传统模式并通过自主开发的OPC接口程序将在线检测数据传到公司TES系统从而使可持续的工艺优化成可能实现质量控制更高程序的自动化达到最优的生产效能。

建立?设备智能巡检?及维修平,台。结合设备监控技术和数据采集及分析技术通过先进控制理论和模型对设备实际运行过程中的数据进行实时分析通过对设备运行状态的智能诊断和故障预警实现设备的运行、维护、维修、报废”等全生命周期管理对设备管理提供一站式服务形成设备管理整体闭环。减少人工设备巡检的频次和人数缩短工厂设备非计划停机的时间最大限度地发掘设备产能潜力提高工厂的水泥产量和经济效益。通过提前发现设备隐患调整运行参数延长设备检修周期达到节省运营和维护成本的目的。

进一步优化水泥工厂管理通过建立水泥生产在线监控及能源管理优化系统(TES)实现公司水泥生产在线监控和能源集中管理提高水泥生产能源管理信息化及能源综合利用、节能降耗能力促进水泥生产自动化与信息化的深度融合提高水泥生产的整体能效及优化水泥生产的能力。在进,一步强化生产自动化的基础上将所有的现场生产设备包“括水、电、气供给系;统预均。化系统行车系统等接。入DCS进行统一控制;通过大数据分。析对生产工艺、生产设备中出现的异常现象进行预警辅助工厂进行工、艺和设备优化全面建设、完善PID控制回路逐步替代人工操作建设“无人化”的智能,工厂。

建立工厂智能安防系统。通过新增视频分析?设备利用成熟的图像视频识别AI技术在后端AI服务器处理摄像头实时数据行为分析系统对人员,的异常行为进行分析处理(没带安全帽非授权人员进入特定区域)可应用于重点区域防范(进料口下料口……)、重要库房、区域:的智能“监视、危险“区域进行机器:识别也可对人员;的异常!行为进行报!警极大提升了视频监控的应用效率同时减少漏报率提高工厂生产运行的安全性。

智能工厂建成后将极大的降低各类能耗和污染物排放指标生产运营集约化、智能化水平实现大幅提升从而提高生产运营质量降低员工劳动强度改善工作环境有效降低安全风险经济、环保及社会效益有效提升实现整!个制造过程数字化、可视,化和智:能化。

为推动企业从传统信息化向数字化、智能化转型华新水泥总裁李叶青将传统工业与数字化的融合创新定义为公司四大战略之一并成立了由总裁,李叶青直管的数字化发展委员会以及为该委员会提供智能化生产支撑的数字化创新中心。并坚持“集中统:一规划分步实施”的原则从水“泥”生产制造到环保新业务先国内后国外工厂逐步实施推广。希望通,过工业。智能化和”商业智能化帮“助、企业实现生产运营管;理和业务模式上的转型。工业智能化是指在生产环节提高自动化程度运用智能化的技术。优化生产工艺现生产效率最:大化满足环保以及安全生产的要求;在商业智能化方面打通各个业务环节之间?的壁垒比如从财务、营销、采购、物流各个环节实现数据的互联互通以及工厂管理的闭环。未来华新还将利用人工智能的手段进行市场预测调节工厂产能。通过数据智能重建企业决策机制使决策机制由基于经验和少量信息的模糊决策转变为基于。数据的实时、精准、智能决策。

化智:为能相比!传统企业高度:智能化?的企业可以获:得新的能力、新的优势获,得面向未来的“代际优势”自身的市场竞”争力也将得到全面提升。华新水泥希望在实现装备、生产管控和商业等智能化基础上对水泥生产管理全流程、全要素进行深度融合实现水泥生产智能化升级提升企业的经营效益和管理效能探索出一条水泥工业绿色智能、高质量发展的创新之路并通过数字化转型带来的成效展示对水泥行业起到明显的示范作用。数字化抗疫经历无疑会加快这一进程数字化转型对于传统制造企业来说不是件容易的事情。路漫漫其修远兮吾将上下而求索。“虽然这条路不好走但是必须走未来一定是美好;的”。华新水泥高管兼数字化创新中心负责人汤峻一直鼓励大家以及生产制造企业的伙伴们要坚决走数字化转型道路。

国家卫健委:设有。出院患者集中隔、离点的地区,实行14天集中隔离和14天居家隔离共计28天医学观察

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